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高周波誘導溶接法ですので、高周波電流の表皮効果および近接効果により、電流が溶接部に集中します。そのために溶接性が良く、鋼管全長にわたって信頼性の高い溶接部が確保されます。 曲げ加工が容易にできるように、素材は厳選した鋼管用炭素鋼鋼帯を使用して、当社の造管技術と厳しい品質管理で高品質な製品を製造しております。
種類の
記 号
化学成分 単位
C
Si
Mn
P
S
STKM 11A
0.12以下
0.35以下
0.60以下
0.040以下
0.040以下
STKM 12A
0.20以下
0.35以下
0.60以下
0.040以下
0.040以下
STKM 12B
STKM 13A
0.25以下
0.35以下
0.30〜0.90
0.040以下
0.040以下
STKM 13B
STKM 14A
0.30以下
0.35以下
0.30〜1.00
0.040以下
0.040以下
STKM 14B
【備考】
1.キルド綱であって、かつ、注文者が製品分析を要求した場合、表記の値に対する許容変動値は、
JIS G 0321(鋼材の製品分析方法及びその許容変動値)の表1による。
2.管の化学成分はとりべ分析による。
切断による区分
許容差
造管切断したもの
+50
−0
再切断したもの
±1mm
【備考】
1.上記以外の許容差を必要とするときは、お打ち合わせのうえ製造いたします。
2.特にご指定のない場合は、造管切断したものを適用します。
種類の
記 号
引張試験
曲げ試験
へん平試験
引張強さ
N/mu
降伏点
又は耐力
N/mu
伸び %
曲げ角度
内側半径
(Dは管の
外径)
平坂間の
距離(H)
(Dは管の
外径)
11・12号
試験片
縦方向
5号試験片
横方向
STKM 11A
290以上
-
35以上
30以上
180゜
4D
1/2D
STKM 12A
340以上
175以上
35以上
30以上
90゜
6D
2/3D
STKM 12B
390以上
275以上
25以上
20以上
90゜
6D
2/3D
STKM 13A
370以上
215以上
30以上
10以上
90゜
6D
2/3D
STKM 13B
440以上
305以上
20以上
15以上
90゜
6D
3/4D
STKM 14A
410以上
245以上
25以上
22以上
90゜
6D
3/4D
STKM 14B
500以上
355以上
15以上
10以上
90゜
8D
7/8D
【備考】
1. 厚さ8mm未満の管で12号試験片又は5号試験片を用いて引張試験を行う場合には、伸びの最小値は管の厚さが8mmより減少するごと1mmについて1.5%の割合で表記の伸びから減じたものとし、JIS Z 8401(数値の丸め方)により整数値に丸める。
2. 外径40mm以下の管については、表記の伸びは適用しない。ただし、特に必要のある場合には、注文者と製造業者との協定による。
3. 12号試験片又は5号試験片で引張試験を行う場合は、継ぎ目を含まない部分から採取する。
4. 曲げ試験は特に注文者の指定のある場合、外径50mm以下の層に適用し、へん平試験の替わりに行う。
区分
外径
外径の許容差
1号
50未満
±0.5
50以上
±1%
2号
50未満
±0.25
50以上
±0.5%
3号
25未満
±0.12
25以上 40未満
±0.15
40以上 50未満
±0.18
50以上 60未満
±0.20
60以上 70未満
±0.23
70以上 80未満
±0.25
80以上 90未満
±0.30
90以上 100未満
±0.40
100以上
±0.50%
【備考】
特にご指定のない場合は、2号許容差を適用します。
区分
厚さ
厚さの許容差
1号
4未満
+0.6
−0.5
4以上
+15%
−12.5%
2号
3未満
±0.3
3以上
±10%
3号
2未満
±0.15
2以上
±8%
【備考】
特にご指定のない場合は、2号許容差を適用します。
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